Dyb hulboring af arbejdsemner

Vores dybe huls boring af emner inkluderer dybe huls aksler, hydrauliske cylinderkroppe, pistolløb og muffer, alle lavet af materialer af høj kvalitet såsom 42CrMo, 27SiMn og rustfrit stål, og præcisionsbearbejdet ved hjælp af CNC dybe huls boremaskiner. Kernefordelene ved vores produkter er høj præcision i dybe huller, fremragende indvendig vægfinish og suveræn rethed. Vi kan udføre bearbejdningsordrer med dybe huller med en maksimal dybde på højst 10 meter og en diameter mellem 20 og 500 millimeter.

Vores produktionsfordele

Med hensyn til produktion og service har vi modne produktionsprocesser og et strengt kvalitetskontrolsystem, der sikrer en kontrollerbar produktionsproces og stabil og pålidelig produktkvalitet. Derudover besidder vi en række forskellige bearbejdningsmuligheder, herunder store CNC lodrette drejebænke, vandrette drejebænke, nitte- og svejsemaskiner, bore- og fræsemaskiner og tandhjulsmaskine. Vi har længe tjent kunder som Tangshan Ruifeng Steel og forskellige hydrauliske udstyrsfirmaer, hvilket sikrer stabil drift af udstyrstransmission og hydrauliske systemer med vores produkter af høj kvalitet. Med en professionel fremstillingsfilosofi og en win-win-attitude ser vi frem til at arbejde hånd i hånd med flere kunder for gensidig udvikling, udnytte vores styrke og pålidelige kvalitet!

Produktparameter (specifikation)

Forarbejdningsteknologi Integreret dybt hul boring, dyb hul boring og dyb hul honing

Gældende områder Hydraulisk udstyr, metallurgisk valseværk, entreprenørmaskiner, præcisionsmaskiner osv.

Tilpasning Bemærk Parametre er hovedsageligt tilpasset og produceret i henhold til kundens krav

Produktfunktion og applikation

Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. er udstyret med specialiseret udstyr såsom CNC-boremaskiner til dybt hul og honemaskiner. Vi anvender interne eller eksterne spånfjernelsesprocesser for at sikre, at der ikke samles spåner eller ridser under bearbejdning af dybe huller. Samtidig er vi udstyret med et online-diametermåling og rethedsdetekteringssystem til at rette fejl i realtid under bearbejdning og undgå dybe hullers skævheder og dimensionelle afvigelser. De indvendige vægge i vores produkthuller er slebet, hvilket resulterer i en høj overfladefinish og stærk slidstyrke. For hydrauliske systemkomponenter reducerer dette olietab og komponentslid. Vi understøtter også tilpassede komplekse dybe hulstrukturer såsom trinhuller, blinde huller og kilehuller og kan præcist bearbejde i henhold til kundetegninger for at opfylde specielle monteringskrav.

Deep Hole Boring of Workpieces har en bred vifte af anvendelser. På det hydrauliske område kan den tilpasses til kernekomponenter såsom hydrauliske cylinderkroppe, stempelstangsdybe huller og hydrauliske ventilbøsninger. Inden for det metallurgiske område er det velegnet til dybhullede aksler i valseværkshydrauliksystemer og dybhulsdele til kølevandsrør. Inden for entreprenørmaskiner kan den matches med dybhulsdele til hydraulikcylindre og dybhulsaksler i transmissionssystemer på gravemaskiner og kraner. Med sin overlegne ydeevne tjener produkterne i vid udstrækning kernesystemer såsom hydraulisk transmission, køling og smøring i udstyr, hvilket effektivt sikrer effektiv og lavt tabsdrift af udstyr.

Tangshan Yuexin Machinery's Deep Hole Boring of Workpieces følger en standardiseret kontrolproces gennem hele processen: "Tegningsanalyse - Råmaterialevalg - Præcisionsbearbejdning - Varmebehandling - Full-Item Inspection." Hvert trin er strengt kontrolleret for at sikre produktkvalitet. I forbearbejdningsfasen optimerer ingeniører bearbejdningsprocessen og udvikler segmenterede eller engangsbearbejdningsplaner baseret på dybde-til-diameter-forholdet for at undgå risikoen for dybe hullers fejljustering fra kilden. I råmaterialestadiet rettes og inspiceres rørene for fejl, og bøjede eller indvendigt defekte materialer afvises for at størkne bearbejdningsbenchmark-nøjagtigheden.

I bearbejdningsstadiet bruges CNC-dybe hulboremaskiner til præcis bearbejdning i henhold til forudindstillede programmer, og et højtrykskølespånfjernelsessystem bruges til at rense spåner rettidigt for at undgå ridser på hulvæggene. I efterbehandlingsstadiet udføres flere processer såsom grov boring, finboring og honing for yderligere at forbedre glatheden og dimensionsnøjagtigheden af ​​hullets indervæg. I inspektionsstadiet bruges indikatorer, laserdiametermålere og rethedstestere til at udføre omfattende inspektioner, og der udstedes detaljerede inspektionsrapporter for at sikre, at hvert produkt opfylder standardkravene.