Store mekaniske bearbejdningskomponenter

Yuexin Machinery har specialiseret sig i skræddersyede behandlingstjenester til tungt udstyr. Det tilbyder et omfattende udvalg af store mekaniske bearbejdningskomponenter, herunder rammer, huse, bjælker og skiver. Ved at bruge materialer af høj kvalitet som Q355B, 42CrMo og legeret stål, og præcisionsbearbejdning ved hjælp af CNC-portalbearbejdningscentre og kraftige vertikale drejebænke, kan den håndtere ultrastore emner med dimensioner op til 12m×5m×3m og en vægt, der ikke overstiger 100 tons. Uanset om det er ultra-stor størrelse tilpasning, høj styrke bæreevne eller høj præcision matchning, kan den opfylde alle behov.

Virksomhedens produktionsfordele

Vi har et modent produktionssystem og streng kvalitetskontrol. Hele produktionsprocessen er gennemsigtig og sporbar, hvilket sikrer en ensartet høj kvalitet. Vi har langsigtede forsyningsforhold med velkendte virksomheder som Tangshan Ruifeng Steel og Qian'an Shougang, hvilket sikrer stabil drift af tungt udstyr gennem produkter af høj kvalitet. Virksomheden kan prale af stærke udstyrskapaciteter og besidder ikke kun forskellige store vertikale CNC-drejebænke, men også horisontale drejebænke, nitte- og svejsemaskiner og bore- og fræsemaskiner, der dækker forskellige kundebehandlingsbehov. Vi ser frem til et indgående samarbejde med flere virksomheder.

Produktparameter (specifikation)

Produktfunktion og applikation

Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. er udstyret med et komplet sæt storstilet udstyr, herunder et 8,5 m×4,6 m CNC-portalbearbejdningscenter og en 5 m kraftig lodret drejebænk. Dette muliggør integreret bearbejdning af ultrastore emner, hvilket reducerer spændefejl markant. Ved at bruge digital programmering og onlineovervågning overvåges dimensionsnøjagtighed og spændingsændringer i realtid under behandlingen, med tolerancer i nøgleområder kontrolleret inden for 0,01 mm. Ydermere gennemgår store strukturelle komponenter udglødning og vibrationsældningsbehandlinger for fuldstændigt at eliminere interne spændinger, der genereres under svejsning og forarbejdning, hvilket forhindrer deformation under brug. Skræddersyet behandling af komplekse uregelmæssige strukturer, tykvæggede dybe huller og ultrastore flanger understøttes også, hvilket nøjagtigt replikerer kundetegninger for fuldt ud at opfylde personlige monteringskrav.

Store mekaniske bearbejdningskomponenter er meget udbredt i metallurgi, minedrift og vindkraft. Inden for metallurgi kan de tilpasses til kernestrukturkomponenter såsom valseværksrammer, kontinuerlige støbemaskinebjælker og sintringsmaskinekroppe. I minemaskiner kan de bruges til tunge komponenter såsom knuserrammer, transportbånds hovedbjælker og hejsehuse. Inden for vindkraft kan de matches med nøgledele såsom nacellebaser, navstøtter og tårnforbindelsesflanger. Med deres stabile ydeevne giver de pålidelig støtte til kernestøtte-, transmissions- og forbindelsessystemerne i tungt udstyr, hvilket sikrer langsigtet stabil drift selv under tunge belastninger og barske arbejdsforhold.

Yuexin Machinerys store mekaniske bearbejdningskomponenter er underlagt streng standardiseret styring gennem hele processen: "tegningsanalyse - råmaterialevalg - præcisionsbearbejdning - varmebehandling - fuld-emne test." Hvert trin er strengt kontrolleret for at garantere produktkvalitet. I forbehandlingsfasen analyserer et team af senioringeniører kundetegninger, optimerer bearbejdnings- og svejseprocesser og undgår proaktivt potentielle risici ved forarbejdning af overdimensionerede dele. I råmaterialestadiet gennemgår stål spektralanalyse, ultralydstestning og mekanisk egenskabstestning for at sikre, at materialet er fri for interne defekter og opfylder sammensætningsstandarder. Bearbejdningsfasen bruger CNC-udstyr til at bearbejde dele i trin i henhold til forudindstillede programmer. Komplekse processer anvender multi-akse koblingsteknologi, mens overdimensionerede dele anvender en "segmenteret bearbejdning + splejsningskalibrering"-model for at sikre bearbejdningsnøjagtighed.

Efterbehandlingsfasen eliminerer grundigt intern stress gennem udglødning og vibrationsældningsprocesser. Rustforebyggende behandlinger som maling og galvanisering kan også udføres efter behov. Inspektionsfasen bruger en koordinatmålemaskine, laserinterferometer og ultralydsfejldetektor til at udføre omfattende testning, samtidig med at der udstedes detaljerede inspektionsrapporter for at sikre, at hver lodret drejebænk-bearbejdet del opfylder kundernes standarder og brugskrav.