I over et årti har Tangshan Yuexin Machinery specialiseret sig i eksport af kraftige smedninger og gearaksler med store moduler. Ved at udnytte CNC-gulvbore- og fræsecentret vist på billedet udfører virksomheden præcisionsbearbejdning på gearaksler og -flanger med diametre fra 800 mm til 2.200 mm. Dets produkter sælges til 12 industrilande i hele Sydøstasien og Centralasien, og virksomheden tilbyderspecialfremstilling af mekaniske komponenter, ikke-standarddele og svejste fabrikationer baseret på kundetegninger.
Dette udstyr behandler gear med moduler, der spænder fra M8 til M32, og opnår DIN klasse 6 tandprofilnøjagtighed, en akseldiametertolerance på ±0,015 mm og en færdig overfladeruhed på Ra ≤ 0,8 μm. 42CrMo smedegodset gennemgår bratkøling og hærdning efterfulgt af højfrekvent induktionshærdning af tandoverfladerne, hvilket resulterer i en hærdet lagdybde på 3,2-3,8 mm; forarbejdningseffektiviteten pr. enhed er 18 % højere end branchegennemsnittet. Hele produktionsprocessen er ISO9001-certificeret, og hvert eksportparti er ledsaget af ikke-destruktiv test (NDT) og CMM-dimensionelle inspektionsrapporter, der opfylder kvalitetsstandarderne for tung industriel import på oversøiske markeder.
Et vietnamesisk minedriftsselskab i åbent brud anskaffede 16 sæt kraftige gearaksler designet til højtemperaturoperationer med tung belastning i gennemsnit 20 timer om dagen. De færdige produkter har en ensartet tandoverfladehårdhed på HRC 48–52, med hele processen – der spænder over smedning, varmebehandling, præcisionsbearbejdning og eksportemballage – afsluttet inden for 28 dage. Ydeevnedata på stedet viste, at efter 12 måneders kontinuerlig drift var slid på tandhjul kun 0,008 mm, og den samlede fejlrate på udstyr faldt med 62 %; som følge heraf har kunden afgivet en opfølgende ordre på yderligere 24 sæt. Mr. Tran, virksomhedens indkøbsdirektør, udtalte, at produktets levetid langt overstiger levetiden for dele leveret af lokale producenter, og at Tangshan Yuexin Machinerys transmissionskomponenter vil være det bedste valg for alle fremtidige mineudvidelsesprojekter.
Virksomheden har uafhængige import-eksport toldklarering kvalifikationer; I løbet af de seneste tre år har det med succes udført 37 oversøiske støtteprojekter for tung industri og opnået en 76 % gentagelsesordre blandt minekunder i Sydøstasien. Vi imødekommer forskellige kundespecifikationer og tilbyder specialfremstilling af mekaniske komponenter, ikke-standarddele og svejsede fabrikationer baseret på medfølgende tegninger. Eksporterede produkter gennemgår en tre-lags anti-korrosionsbehandling og sendes i desinficerede massivtræskasser; standardservice inkluderer en 12-måneders tosproget (kinesisk-engelsk) garanti og 48-timers teknisk fjernsupport. Produktionsprocesser kan spores fuldt ud via fotodokumentation i realtid, prisfastsættelsen er gennemsigtig uden skjulte gebyrer, og virksomheden opretholder en rekord uden klage fra oversøiske kunder over mange år.
Ved at udnytte en omfattende lokal stålforsyningskæde og omfattende CNC-bearbejdningskapacitet udvider virksomheden løbende sine produktionslinjer til ekstra store gearaksler. Ved at bruge empiriske data fra faktiske driftsforhold og dokumenteret oversøisk projekterfaring, leverer vi konsekvent højpræcision smedede transmissionskomponenter, og etablerer et pålideligt kinesisk mærke for tungindustridele på det globale marked.

